Réduction automatique de l’encrage pour une meilleure impression

Au sein des imprimeries, la pression sur les coûts et les délais ne cesse de croître, et il est improbable que ette situation s’améliore sensiblement dans le futur. Pour cette raison, les outils permettant d’automatiser le flux de production, de stabiliser et ainsi d’optimiser les propriétés d’impression et de réduire les frais sont des solutions d’importance pour les prestataires de produits imprimés, désireux de continuer à rester compétitifs sur le marché. GMG InkOptimizer SheetFed Offset satisfait parfaitement ces exigences.

Clientèle visée
Imprimeries offset à feuilles de moyenne à grande envergure.

Vos avantages

Une solution facile à installer et à utiliser
Lors de l’intégration de l’InkOptimizer dans les imprimeries travaillant selon des standards internationaux, il s’est avéré que GMG InkOptimizer Sheet Fed peut être impl´menté de manière très simple dans un flux de production existant. D’excellents résultats sont obtenus sans perte de temps ni frais importants pour l’épreuve machine. De plus, l’utilisation du produit au quotidien est très facile. L’utilisateur navigue dans un nombre restreint de fenêtres et de menus. Les réglages se limitent au choix des formats des données et du profil de réduction de l’encrage pour traiter ces formats. Ces paramètres sont assignés à un hotfolder. Si des différents formats de données, profils de réduction de l’encrage ou espaces chromatiques cibles sont utilisés, plusieurs hotfolders sont alors configurés avec les paramètres correspondants.

Une meilleure impression
Un avantage capital de GMG InkOptimizer Sheet Fed est la stabilisation du processus d’impression. Du fait que la séparation soit harmonisée, il est plus facile de régler la presse en vue d’obtenir le résultat colorimétrique voulu. En effet, les profils de GMG InkOptimizer agissent précisément là où l’oeil humain réagit de façon la plus sensible : dans la balance des gris. Cette meilleure stabilité de la balance des gris assure un encrage cohérent dans les plages de gris et dans les couleurs tertiaires, comme les tons marron et olive. Grâce à la diminution des décalages de couleurs durant l’impression, l’impression du tirage est plus facile et plus stable, d’où une optimisation de la qualité.

Une qualité optimisée

la composition chromatique est uniformisée,
les décalages de couleurs sont réduits,
le contraste et les détails dans les ombres sont améliorés,
les paramètres GCR/UCR erronés sont corrigés,
les travaux répétitifs peuvent être reproduits avec une plus grande fiabilité.

Économie de temps
Les travaux d’impression dont l’encrage a été optimisé peuvent être réglés de manière plus rapide et plus intuitive, parce qu’il n’est pas nécessaire de faire autant attention aux tons de gris et aux couleurs tertiaires, vu que la plage neutre reste stable. En outre, étant donné que la couche d’encre est plus fine, le risque de décharge diminue, la consommation de poudre décroît également et le temps de séchage se raccourcit.

Réduction des frais
Au final, tous les avantages mentionnés plus haut engendrent une économie financière, d’où un gain de rentabilité. Les principaux facteurs d’économie sont la diminution dermacules, résultant du fait que la mise en couleur du travail est plus rapide, ainsi que l’accélération de réglageet, en conséquence, l’allongement du temps de production. Grâce à ce potentiel d’économie, l’acquisition de GMG InkOptimizer est vite amortie.